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党课学习心得_工厂学习心得

时间:2019-02-09   来源:学习计划   点击:   投诉建议

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工厂又称制造厂,是一类用以生产货物的大型工业建筑物。大部分工厂都拥有以大型机器或设备构成的生产线。中国文库网www.chinawenwang.com 小编为大家整理的相关的工厂学习心得供大家参考选择。

  工厂学习心得

  参观工厂学习心得

  朋友的EMBA即将学成,之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说,由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获,五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观,参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。

  昨天,我们一早开车到了F市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里,有着他们近来所生产的所有产品,这些产品已行销国内外,目前该企业的产品在全国已处领先地位,在国际上也处在前列。

  我们在工厂负责人的带领下进入厂房,这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内,几乎见不到多少人,只是看到一排排机器在轰鸣着,所有的指示灯都在闪灼,机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同,那时的工厂,似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时,曾到一家工厂实习,其中有一道电镀工序,与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是,那时全凭手工操作,印象中,出来的产品经常有很多废品,即浪费人力又浪费物力。而现在不同了,所有的工序都是靠计算机控制,出来的产品几乎没有次品,而且着色均匀且美观。

  女儿是第一次走进工厂,因此十分好奇,不过,她说,工厂是挺现代化的,如果没有这么大噪音就好了,噪音对人体健康是有一定影响的。是啊,这也许是又一个等待改进的重大课题。我想,正是这些长期积累起的所见所闻,激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜,机器声实在太大了,许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。

  接着,我们又被带到了操作室,这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子,四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静,与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台,上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着,所有的程序指令都是在此发出,液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说,这一套机器是由日本进口,这时不知是谁在一旁插话说,为什么又是日本啊?女儿回答说:这有什么奇怪的,不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫,还有先进的机械化自动化技术。的确,日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说,所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化,以及将其运用于产品生产中,并在与同行业产品的比较中,具有着高效节能的特点,否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计,而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。

  女儿的功课一直很好,这一学年又在学物理,所以她对此十分感兴趣,特别是有关声与电的知识,她总是会时不时地提出一些问题,让我们解答,或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了,只好放在一边,所以,课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍,这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想,这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。

  从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂,可惜的是,由于事先联系没有到位,我们只参观了他们的产品陈列室,却没有进到车间,因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获,因为见识了各种各样型号的摩托车,还有沙滩摩托车,比较了两种车的不同,孩子们一溜坐过去,十分地高兴。特别是对沙滩车,女儿并不陌生,因为春节时,我们曾到三亚,在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车,其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了,在众多的沙滩车中穿行,十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托,与沙滩汽车又有不同,它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是,与陆地上的汽车及摩托车相比,它们的轮胎都相当地宽,这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力,以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学,但她明白这个道理,就如同一根针扎在手上能出血,而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中,而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来,但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定,这又牵涉到一个系统化的问题,所以知识总是这样一环套一环地相互影响着,变化着。而对孩子们来说,越早地从宏观上把握知识看问题,就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。

  的确,这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排,他说,等到署假,还准备带他们到一些民用产品厂参观,比如照相机厂,冰箱厂等,我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意,找个机会,让孩子在署期实习一周,以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习,但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。

  参观工厂学习心得体会

  为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们非常幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。

  一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。

  我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。

  也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的细节管理、责任体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、责任体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上面写着责任人×××,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查情况、进度完成情况,并且规章制度特别多,到处都可以看到,“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。 同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不同程度的表现经营理念:以人为本 开拓创新 精益求精 质量取胜。

  高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自己产品的了解程度和宣传能力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,可以看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的对比说明,以明显的对比反应齐心产品的高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。

  在车间入口有这样内容的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、责任担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。

  工厂车间学习心得体会范文

  近日,总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在?我的理解是:一是让大家实地感受工人的工作环境,如何开展工作的;二是熟悉企业的生产情况,了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习,提高行管人员的思想认识,凝聚人心,激发大家更好地做好本职工作。

  合成车间如同人的心脏,是全厂生产的中枢,它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨,即可以当商品氨销售,又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。19日下午,我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心安排下,车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,详细介绍了整个合成车间的设备、工艺流程情况,并且一起参加了工人们的班前班后会。随后,杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位,了解了生产情况,并对每台设备的作用、效能进行了耐心细致的讲解,使本人大开眼界,获益匪浅,粗略地明白了氨的合成过程。

  这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点:

  感受一:工人们对待工作认真负责的态度和敬业精神令人钦佩。常言说,贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣,在压缩机70多分贝的噪音下,员工们能仔细认真地对各种设备进行巡检,随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的情况变化。他们从事的工作程序虽然简单,责任却重于泰山,来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作,实在是有点枯燥,没有很强的敬业精神是坚持不了长久的。据车间负责人谷健介绍,厂里有许许多多这样的员工,他们都能持之以恒地坚持了下来,并且工作做的很好,没有出现机器因巡检不到位等情况而影响生产的。是啊,如果没有这些默默无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体,就不会有化肥厂辉煌的今天,他们是公司可敬可爱的人。

  感受二:对一些固定资产项目有了感性认识,明白了合成车间的各个工段的固定资产的功能、作用。一年多来先后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,如同未识芦山真面目一样的感觉.通过这次学习,明白了氨的生产过程。大概了解了合成车间的流程及固定资产使用情况的现状。

  感受三:通过学习,使我深深的理解了,全厂的每一个工作岗位都不是孤立的,都是互相联系的,只有每个人都认真负责、一丝不苟地做好本职工作,全厂的生产经营才能够顺利进行,企业才能发展壮大。

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