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切割机安全使用规程

时间:2021-04-26   来源:百科   点击:

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  安全使用规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。以下是中国文库网-教育资源网分享的切割机安全使用规程,希望能帮助到大家!

  切割机安全使用规程

  随着现代机械加工业的发展,切割质量、精度要求的提高,提高生产效率,降低生产成本,提高智能自动切割功能的要求。数控切割机的发展必须符合现代机械加工业的发展要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机的切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。激光切割机效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。

  一、切割前准备

  (1)使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完整性。

  (2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板详细检查,操作台必须牢固,夜间作业时必须有足够的照明亮度。

  (3)使用前,打开总开关,空载试转数次,确认安全无误后允许启动。

  (4)操作前,必须检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压一致,以免误接380VA电源。

  二、切割注意事项

  (1)切割机工作时要集中精力,不仅要保持头脑清醒,还要合理操作电动工具。严禁疲劳、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

  (2)电源线路必须安全可靠,严禁随意拉动,注意电源线的配置,以免被切断。使用前要认真检查设备的性能,确保各部件完好无损。

  (3)穿合适的工作服,不穿宽松的工作服,不戴饰品或留长发,不戴手套或袖口。

  (4)加工的工件必须牢固夹紧,严禁夹紧工件开始切割。

  (5)严禁在磨具平面上,修理工件毛刺,防止磨具破裂。

  (6)切割时,作业人员应偏离砂轮片的正面,戴防护眼镜。

  (7)严禁使用现有不足的砂轮片,切割时防止火星飞溅,远离易燃易爆物品。

  (8)夹紧工件时,夹紧稳定,防护罩应正确安装,夹紧后应开机空运检查,不得有抖动异常噪音。

  (9)中途更换新切片或砂轮片时,请勿使锁紧螺母过于用力,以免锯片或砂轮片破裂。

  (10)切割机手柄均匀用力垂直切割,固定端牢固可靠。

  (11)不得试图切割锯未夹紧的小工件或带边严重型材。

  (12)提高工作效率。在切割单支或多支之前,必须做好辅助夹的定位工作。

  (13)不得进行强锯操作。切割前,电机转速达到全速即可。

  (14)不允许任何人站在锯末后面,停电、休息或离开工作场所时,应立即切断电源。

  (15)锯片未停止时,不得从锯片或工件松开一只手或抬起手臂。

  (16)罩未到达时不得操作,不得将手放在离锯片15厘米以内。不要越过或绕过锯片。操作时最好是体斜45度。

  (17)发出异常声音,应及时停机检查,维修或更换零件前应关闭电源,待锯片完全停机。

  (18)在潮湿的地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥板上。登高或在防爆等危险区域使用时,应采取安全防护措施。

  (19)设备发生振动或其他故障时,应立即停止维修,严禁带病、服用兴奋剂和酒后作业,操作时不得戴手套。在操作过程中产生灰尘时,应佩戴口罩和口罩。

  (20)加工完毕后,请关闭电源,清洁设备和周围场所。

  切割机安全使用规程

  一、切割机安全操作规程

  1、总则

  1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。

  1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

  1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

  2、操作程序

  2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。

  2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。

  2.3更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。

  2.4切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

  2.4启动时,检查切割机运转方向是否正确。

  2.5切割机在切割物件时,物件必须夹紧。

  2.6切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片再运行。

  2.7切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。

  2.8严禁在切割片上砂磨物件。

  2.9切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。

  二、切割机具体操作方法/步骤

  1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件,这样是不稳定、安全的,会使得工件失去控制。

  2不要过度使用电动工具,请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。

  3如果开关不能工作,请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关,都是非常危险的并且必须立即进行修理。

  4在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。

  5存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到,尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。

  6仔细保养工具,保持切割工具锋利、干净,这样工作时更加轻松、顺利,易于控制。

  7定期检查工具,看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况,如果有,请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的

  8请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说,可能是危险的

  9定期检查工具和电源线,如有损坏,立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生

  10保持操作手柄干燥、整洁,避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。

  11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损

  12保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。

  13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定,不会倾翻或者滑落。

  14请用虎钳来夹持工件,不要用手来把持工件,这样会使工件失去控制。

  15当工具通电,不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部,这样会很危险。

  16切割前,要确保马达已达到最高转速。不要在加速阶段进行切割。

  17请使用名牌上指定的与转速相匹配的锯片。否则,不符合要求的锯片会导致各种危险的发生 。

  18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。

  19确保锯片刀刃锋利,无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。

  20从切口处退出锯片时,不要松开触发开关,要使得锯片继续旋转。否则,锯片会陷入切口。

  三、切割机的保养维护

  1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

  2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。

  3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。

  4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

  切割机安全使用规程

  切割机安全技术操作规程

  一、上岗条件

  1、操作切割机时,应由专职人员负责,操作人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

  2、操作人员应熟知切割机的结构、技术性能、设备使用中的工作原理、简单故障原因及处理方法等,并能熟练操作。

  3、操作人员的劳动保护用品应佩戴齐全,佩戴安全帽并系带,穿工作服并达到三紧的要求。

  二、操作切割机前的检查及准备工作

  操作前检查切割机各传动部分、刀片的完好情况及各防护装置是否完好可靠,检查刀片是否装紧牢固,待一切检查正常后方可进行操作。

  三、开机操作程序

  1、操作前应按管路的尺寸将刀具的位置调节好,并装卡牢固,同时刀具的防护罩要安装牢靠。

  2、将管路插接到固定轴上,启动切割机。

  3、对切割机进行送电时,先将刀闸推到合闸位置,后启动切割机上的启动按钮,再操作手柄。

  四、操作时的注意事项

  1、操作人员在工作中注意力要集中,严禁与他人交谈、打闹或离开使用中的设备,必须做到人离机停。

  2、工作中不允许触摸刀片或拿其他物件试刀,以免发生意外。

  3、在使用切割机需要更换刀头时,必须先关掉电源,挂警示牌,待更换好后再继续使用。

  4、定期对切割机按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

  5、在使用切割机的过程中,发生任何故障,应先切断电源,再采取有效措施。

  6、在操作切割机的过程中,不可用力过猛,以防伤人。

  7、切割机在使用过程中,不能正对易燃物和人进行操作。

  五、停机操作程序

  停机时先将各操作手柄置于空档位置,再按动切割机上的停止按钮,待切割机停止工作后,拉动电源刀闸使刀闸处于断电状态。

  六、使用完毕后的检查、卫生

  操作结束后,应清理切割机及周围的文明卫生,保持切割机周围的清洁。

本文来源:https://www.chinawenwang.com/content/147186.html


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