切割机安全使用规程

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　　切割机安全使用规程

　　随着现代机械加工业的发展，切割质量、精度要求的提高，提高生产效率，降低生产成本，提高智能自动切割功能的要求。数控切割机的发展必须符合现代机械加工业的发展要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机的切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机是一种厚度较大的碳钢材质。激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

　　一、切割前准备

　　(1)使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完整性。

　　(2)电源闸刀开关、锯片松紧度、锯片盖或安全挡板详细检查，操作台必须牢固，夜间作业时必须有足够的照明亮度。

　　(3)使用前，打开总开关，空载试转数次，确认安全无误后允许启动。

　　(4)操作前，必须检查电源是否与电动工具通常的额定220VA电压一致，以免误接380VA电源。

　　二、切割注意事项

　　(1)切割机工作时要集中精力，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具。严禁疲劳、酒后或服用兴奋剂、药物后操作切割机。

　　(2)电源线路必须安全可靠，严禁随意拉动，注意电源线的配置，以免被切断。使用前要认真检查设备的性能，确保各部件完好无损。

　　(3)穿合适的工作服，不穿宽松的工作服，不戴饰品或留长发，不戴手套或袖口。

　　(4)加工的工件必须牢固夹紧，严禁夹紧工件开始切割。

　　(5)严禁在磨具平面上，修理工件毛刺，防止磨具破裂。

　　(6)切割时，作业人员应偏离砂轮片的正面，戴防护眼镜。

　　(7)严禁使用现有不足的砂轮片，切割时防止火星飞溅，远离易燃易爆物品。

　　(8)夹紧工件时，夹紧稳定，防护罩应正确安装，夹紧后应开机空运检查，不得有抖动异常噪音。

　　(9)中途更换新切片或砂轮片时，请勿使锁紧螺母过于用力，以免锯片或砂轮片破裂。

　　(10)切割机手柄均匀用力垂直切割，固定端牢固可靠。

　　(11)不得试图切割锯未夹紧的小工件或带边严重型材。

　　(12)提高工作效率。在切割单支或多支之前，必须做好辅助夹的定位工作。

　　(13)不得进行强锯操作。切割前，电机转速达到全速即可。

　　(14)不允许任何人站在锯末后面，停电、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。

　　(15)锯片未停止时，不得从锯片或工件松开一只手或抬起手臂。

　　(16)罩未到达时不得操作，不得将手放在离锯片15厘米以内。不要越过或绕过锯片。操作时最好是体斜45度。

　　(17)发出异常声音，应及时停机检查，维修或更换零件前应关闭电源，待锯片完全停机。

　　(18)在潮湿的地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥板上。登高或在防爆等危险区域使用时，应采取安全防护措施。

　　(19)设备发生振动或其他故障时，应立即停止维修，严禁带病、服用兴奋剂和酒后作业，操作时不得戴手套。在操作过程中产生灰尘时，应佩戴口罩和口罩。

　　(20)加工完毕后，请关闭电源，清洁设备和周围场所。

　　切割机安全使用规程

　　一、切割机安全操作规程

　　1、总则

　　1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

　　1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

　　1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

　　2、操作程序

　　2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼镜)，避免飞溅物伤人。

　　2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等)。

　　2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

　　2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

　　2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。

　　2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

　　2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

　　2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

　　2.8严禁在切割片上砂磨物件。

　　2.9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

　　二、切割机具体操作方法/步骤

　　1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件，这样是不稳定、安全的，会使得工件失去控制。

　　2不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。

　　3如果开关不能工作，请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关，都是非常危险的并且必须立即进行修理。

　　4在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。

　　5存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到，尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。

　　6仔细保养工具，保持切割工具锋利、干净，这样工作时更加轻松、顺利，易于控制。

　　7定期检查工具，看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的

　　8请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的

　　9定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生

　　10保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。

　　11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损

　　12保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。

　　13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。

　　14请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。

　　15当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。

　　16切割前，要确保马达已达到最高转速。不要在加速阶段进行切割。

　　17请使用名牌上指定的与转速相匹配的锯片。否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生 。

　　18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。

　　19确保锯片刀刃锋利，无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。

　　20从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。否则，锯片会陷入切口。

　　三、切割机的保养维护

　　1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

　　2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。

　　3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。

　　4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

　　切割机安全使用规程

　　切割机安全技术操作规程

　　一、上岗条件

　　1、操作切割机时，应由专职人员负责，操作人员应具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

　　2、操作人员应熟知切割机的结构、技术性能、设备使用中的工作原理、简单故障原因及处理方法等，并能熟练操作。

　　3、操作人员的劳动保护用品应佩戴齐全，佩戴安全帽并系带，穿工作服并达到三紧的要求。

　　二、操作切割机前的检查及准备工作

　　操作前检查切割机各传动部分、刀片的完好情况及各防护装置是否完好可靠，检查刀片是否装紧牢固，待一切检查正常后方可进行操作。

　　三、开机操作程序

　　1、操作前应按管路的尺寸将刀具的位置调节好，并装卡牢固，同时刀具的防护罩要安装牢靠。

　　2、将管路插接到固定轴上，启动切割机。

　　3、对切割机进行送电时，先将刀闸推到合闸位置，后启动切割机上的启动按钮，再操作手柄。

　　四、操作时的注意事项

　　1、操作人员在工作中注意力要集中，严禁与他人交谈、打闹或离开使用中的设备，必须做到人离机停。

　　2、工作中不允许触摸刀片或拿其他物件试刀,以免发生意外。

　　3、在使用切割机需要更换刀头时，必须先关掉电源，挂警示牌，待更换好后再继续使用。

　　4、定期对切割机按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

　　5、在使用切割机的过程中，发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。

　　6、在操作切割机的过程中，不可用力过猛，以防伤人。

　　7、切割机在使用过程中，不能正对易燃物和人进行操作。

　　五、停机操作程序

　　停机时先将各操作手柄置于空档位置，再按动切割机上的停止按钮，待切割机停止工作后，拉动电源刀闸使刀闸处于断电状态。

　　六、使用完毕后的检查、卫生

　　操作结束后,应清理切割机及周围的文明卫生，保持切割机周围的清洁。

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